< img src="https://mc.yandex.ru/watch/98684902" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Bloggen

Frezende draden tegen. Taping: wat is het verschil?

Apr 08, 2025 Laat een bericht achter

Frezende draden tegen. Taping: wat is het verschil?

Frezen draden en het snijden van draden op draden in materialen zoals metaal of plastic. Het snijden van de draad is sneller voor zachte materialen en massaproductie. Het frezen van de thread is nauwkeuriger, hiermee kunt u harde materialen verwerken (bijvoorbeeld titanium) en biedt flexibiliteit. Kies het snijden van draden in snelheid, frezen draden op vaste materialen of nauwkeurigheid.

 

 

Wat is een tikken?

Bedreigingskap voor het snijden van draden wordt vaak vergeleken metlineaire schroevendraaier. Een kraan van gehard staal, alsof ze worden geslepen in overeenstemming met het profiel van de draad, roteert in een pre -druerd gat. Bij het beweegt verschuift het het materiaal en vormt het een draad. Ondanks eenvoud heeft luisteren duidelijke beperkingen vanwege zijn grove kracht.

 

De belangrijkste kenmerken van tikken:

  • Proces: Lineair snijden - Een kraan komt rechtstreeks in het gat binnen.
  • Hulpmiddelen: Kranen van een bepaalde grootte (bijvoorbeeld, M6 -tikken verschillen van M8 -tikken).
  • Materialen: Motieve materialen zoals aluminium, messing en zacht staal zijn het meest effectief.
  • Snelheid: De mogelijkheid om 10-30 threads per minuut uit te voeren op CNC -machines voor massaproductie.
  • Beperkingen: Problemen met gehard staal; Na de productie is het niet vereist om de toleranties aan te passen.

 

Wat is threadfrezen?

Draadfrees wordt uitgevoerd met behulp vanGPS Navigator. Een snijder met verschillende groeven beweegt naar de geprogrammeerde spiraal (spiraalvormige interpolatie) en snijdt een draad met gecontroleerde radiale versnelling. In deze methode met CNC is de nauwkeurigheid hoger dan de snelheid, die uitgebreide kansen biedt.

 

De belangrijkste kenmerken van de freesgraden:

  • Proces: 3D -gezeten - Tijdens het snijden beweegt het gereedschap de spiraal naar beneden.
  • Hulpmiddelen: Één snijder kan verschillende maten verwerken (bijvoorbeeld m 4- m20) met vuistaanpassing.
  • Materialen: Ideaal voor het werken met complexe materialen zoals titanium, inconel en gehard staal (HRC 50+).
  • Flexibiliteit: Hiermee kunt u het planten van draden aanpassen, de draad naar links /rechts dragen en zelfs de reparatie van gaten met de Zazubines.
  • Beperkingen: 3- axiale cnc; Minder cyclustijd voor klein

 

De belangrijkste verschillen tussen het frezen van de draad en het snijden van de draad op de draad

De keuze tussenFrezende dradenEnsnij- Dit is een oplossing die inzicht vereist van hun belangrijkste verschillen. Hoewel beide processen functionele threads creëren, doen ze dit op fundamenteel verschillende manieren, met verschillende voordelen en beperkingen. Hier is een vergelijking van deze twee methoden door verschillende factoren:

 

Factor Taping Frezende draden

Gereedschapsbeweging

Axiale rotatie alleen: het gereedschap roteert langs de as van het gat, waardoor lineaire sneden worden gemaakt

Helical XYZ Interpolation: het gereedschap beweegt langs een 3D -spiraalvormig pad, dat tegelijkertijd roteert en afdaalt.

Draadkwaliteit

± 0. 05 mm tolerantie: geschikt voor snelle productie, maar met beperkte precisie.

± 0. 01 mm tolerantie: biedt een hogere precisie, sitable voor veelgevraagde toepassingen.

Gereedschapskosten

$ 10 - $ 100 (per maat): tools zijn relatief inxpensave, ideaal voor goedkope, hoog-volume productie.

$ 200 - $ 800 (multi-size capabel): hoewel duurder, één tool canley meerdere maten, het verminderen van gereedschapsvariëteiten.

Materiële compatibiliteit

Het beste voor zachtere materialen: zoals aluminium, beha's en zacht staal.

Het beste voor hardere materialen: geschikt voor materialen zoals titaniumlegeringen, inconel en geharde staal (HRC {0}}).

Productiesnelheid

Snelle verwerking: korte cyclustijden, ideaal voor productie met een groot volume.

Langzamer verwerking: vereist meer tijd per deel, vooral voor fijne draden.

Gereedschapsstress

Hogere gereedschapsstress: de directe lineaire snijbeweging leidt tot meer gereedschapslijtage en een hoger risico op breuk bij harde materialen.

Lagere gereedschapsstress: het spiraalvormige pad verdeelt de snijkracht gelijkmatiger, het verminderen van gereedschapslijtage en is beter geschikt voor hardere materialen.

Flexibiliteit

Beperkte flexibiliteit: zodra de thread is gesneden, kunnen er geen aanpassingen worden aangebracht in de draadkwaliteit of de grootte.

Hoge flexibiliteit: kan de draadfit aanpassen, links- of rechterhandschroefs maken en zelfs beschadigde schroefdraden repareren.

Fietstijd

Korte cyclustijd: snel voor grote runs van eenvoudige draden.

Langere cyclustijd: vanwege de behoefte aan hogere precisie is de cyclustijd langer, vooral voor kleine threadads.

Chipvorming

Continous chips: produceren continue chips, waarvoor meer chipbeheer en verwijderingsruimte nodig kan zijn.

Gefragmenteerde chips: produceer kortere, gefragmenteerde chips die gemakkelijker te beheren en te verwijderen van het snijgebied.

Aanpassingen na de verwerking

Niet gemakkelijk verstelbaar: zodra tikken is voltooid, kunnen geen verdere aanpassingen worden aangebracht aan de draadkwaliteit.

Verstelbaar: zorgt voor aanpassingen in het proces aan threadtoleranties, waardoor het ideaal is voor projecten met STEPT-vereisten.

 

Aanvraag sturen